Nel Serie DPXB(Modello B/C/H) da Automazione ZY termoformatrice (Fig. 1) si possono distinguere i seguenti sottosistemi (unità) che costituiscono la macchina integrale [5]: unità per lo svolgimento e il trasporto del nastro inferiore, unità per la termoformatura del nastro inferiore, unità per l'evacuazione della pressione, sigillatura della confezione, taglio ed etichettatura della confezione. Dal punto di vista della sequenza delle operazioni di confezionamento, la prima dei sottogruppi è l'unità di alimentazione del nastro inferiore, costituita da un alimentatore di film a rulli e da catene che trasportano il film.
Il sottogruppo successivo è l'unità di termoformatura del nastro inferiore. La formatura del nastro inferiore sotto l'effetto della temperatura si verifica nella camera di formatura. Il riscaldamento del nastro inferiore è un'altra operazione all'interno del processo di termoformatura. Il riscaldamento e la formatura del film avvengono al valore della temperatura di formatura determinato con precisione. La temperatura richiesta per la formatura è controllata dalla console di controllo della termoformatrice. La formatura del nastro inferiore può essere eseguita come [4]:
· formatura di tipo negativo (utilizzata in caso di formatura dei cosiddetti film flessibili),
· Formatura di tipo positivo (utilizzata esclusivamente per la formatura dei cosiddetti film semirigidi).
Figura 1. Costruzione e principio di funzionamento della termoformatrice [5]: 1 – nastro inferiore, 2 – stazione per formare il nastro inferiore, 3 – area di carico di un prodotto, 4 – trafilati con un prodotto, 5 – stazione per svolgere il nastro superiore, 6 – testa di saldatura, 7 e 8 – sottogruppo per ritagliare la confezione
La formatura negativa si ottiene in due fasi (Fig. 2). In primo luogo, a causa dell'evacuazione della pressione dalla camera di formatura, il nastro inferiore subisce l'allungamento e successivamente il riscaldamento. Sotto l'effetto della crescita di pressione nella camera di formatura, innescata dall'aerazione, il nastro inferiore subisce la formatura e raggiunge la forma del trafilato, la cui forma dipende dalla forma dello stampo negativo.
Figura 2. Formatura standard di tipo negativo [4]: 1 – testa di riscaldamento, 2 – evacuazione della pressione dalla camera di formatura, 3 – nastro inferiore prima della formatura, 4 – stampo negativo, 5 – aerazione della camera di formatura, 6 – trafilatore dal nastro inferiore
Il sottoinsieme dell'evacuazione della pressione e della sigillatura del nastro inferiore con il nastro superiore è l'unità successiva della termoformatrice. La pompa a vuoto, che realizza il processo di evacuazione della pressione dall'interno del pacchetto, è il componente principale di questa unità. Questo processo consente di ridurre il valore della pressione dalla pressione ambiente (circa 1013 hPa) ad un valore corrispondente al vuoto finale (circa 10 hPa). Le fasi del processo di evacuazione e la sigillatura del nastro inferiore formato con il nastro superiore sono mostrate nella Fig. 3.
