Plusieurs méthodes de thermoformage pour les machines de thermoformage

Plusieurs méthodes de thermoformage pour les machines de thermoformage

Machines d’emballage par thermoformageont généralement le problème de chauffer et de refroidir le film plastique. Le choix de la méthode de thermoformage affectera la qualité et la productivité de l’emballage. La méthode de thermoformage peut être divisée comme suit en fonction des différentes forces lors du moulage. Plusieurs types :

Dans la méthode de formage sous pression d’air, la méthode de formage sous pression d’air utilise généralement une différence de différence de pression entre les deux côtés du film qui est ramollie par chauffage, et est généralement divisée en deux types : un type de blister sous vide et un type d’air comprimé.
                                     Thermoforming packaging machines
Méthode de formage à l’emporte-pièce, la méthode de formage à l’emporte-pièce utilise généralement un film qui est préchauffé et adouci, ou le moule lui-même est directement chauffé entre le moule convexe en or et le moule concave, et le moule peut être refroidi et façonné selon le moulage fermé du moule. Haute efficacité, moulage précis et capacité à former des récipients de grande taille tels que des assiettes et des tasses.

La méthode de thermoscellage utilise une méthode de type rouleau ou une méthode de type plaque pour le scellage thermique du chlorure de polyvinyle et du papier d’aluminium. La feuille d’aluminium est recouverte d’un adhésif thermofusible et la température de chauffage est généralement de 100 à 130 °C. Si la température est trop élevée, le récipient sera déformé, ce qui affectera le produit emballé. S’il est trop bas, l’adhésif ne sera pas complètement fondu, ce qui affectera la force de liaison. Par conséquent, afin d’améliorer la force d’adhérence et d’embellir l’apparence, un motif de filet ou un motif de points est gravé sur le rouleau de thermoscellage ou la plaque de thermoscellage.