يتم إنتاج الأسطوانة والمكابس بواسطة آلات التشكيل بالحقن ، والتي يتم تغذيتها بواسطة أنظمة تغذية الحبيبات الفردية في أجزاء مختلفة ليتم تشكيلها لتحديد الأنواع والكميات ذات الصلة من المواد الخام التي سيتم توفيرها بواسطة خطوط التغذية.
يتم فصل الخدوش عن الأجزاء المصبوبة ، والتي يتم نقلها بعد ذلك إلى قناة تحكم. يزيل الحزام الناقل الموجود أسفل الماكينة الخدوش. يتم إجراء التغذية يدويا أثناء الطباعة والتفريغ تلقائيا.
يتم نقل الأسطوانات والمكابس إلى التجميع عن طريق مغذيات اهتزازية. هناك يتم تركيب المكبس تلقائيا في الأسطوانة ويتم اختباره على الفور للتأكد من إحكامه. يتم وضع المحقنة الكاملة يدويا في تجاويف الرسم العميقة لآلة التعبئة بالحرارة المدمجة مع وحدة التغذية التلقائية للحقنة لإغلاق الوحدات الفردية تلقائيا باستخدام الورق والفيلم الطبي. يتم تعبئة ما بين 50-250 وحدة محكمة الغلق (acc.to متطلبات التسليم) في صندوق لوح البطاقات يدويا. الصناديق مغلقة ومصنفة ثم يتم وضعها على منصات نقالة. بعد التخزين أثناء العملية على مدى بضعة أيام ، يتم التعقيم.
يسمح تعقيم الأوتوكلاف بأكسيد الإيثيلين بالتعبئة السابقة للمنتجات النهائية الجاهزة للتسليم سابقا. لذلك ، يتم وضع صناديق ألواح البطاقات في الأوتوكلاف على pallets.ولكن فقط بعد تخزينها في حالة عادية لمدة يومين إلى ثلاثة أيام من أجل تأمين تأثير التعقيم. هذا فترة دنيا افتراض مسبقة للجراثيم أن يبلغ مع ال [بلستر فويل] مؤكدة أن يبلغ ضمن ال [بلستر فويل] درجة مؤكدة النمو ضرورية ل يجعلهم غير ضارة. يوصى بتصميم غرفة الأوتوكلاف لإنتاج يومي واحد من أجل تقليل ضوابط الجودة لأن الاختبارات البكتريولوجية تتم على دفعة.
نظرا لحقيقة أن أكسيد الإيثيلين قابل للاشتعال ، يجب أن تكون معدات التعقيم مقاومة للانفجار ومثبتة في غرفة منفصلة. يستغرق تعقيم دفعة واحدة حوالي 8 ساعات.
